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保麗龍加工中心Y軸運(yùn)動(dòng)中斷怎么辦

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保麗龍加工中心主要特性:  
1、數(shù)控系統(tǒng)配備日本三菱。  
2、全機(jī)之滾珠螺桿、直線導(dǎo)軌及主軸皆由中國(guó)臺(tái)灣進(jìn)口。  
3、全機(jī)軸承皆采用日本正廠NSK軸承。  
4、主軸采用中國(guó)臺(tái)灣BT50,標(biāo)準(zhǔn)BT50錐孔,主軸頭剛性佳,更換刀具更容易,刀具夾持力足夠,可使用φ40×400長(zhǎng)刀具平穩(wěn)加工,主軸電機(jī)4KW,可滿足加工動(dòng)力需求。  
5、主軸頭全封閉,內(nèi)置散熱風(fēng)扇,有效散熱防塵;主軸安裝冷卻油冷系統(tǒng),可使主軸長(zhǎng)時(shí)間工作不過熱。  
6、主軸、線軌、及滾珠絲桿皆裝有防塵吹氣裝置,可避免泡沫灰進(jìn)入絲桿、線軌、主軸內(nèi)部,而造成損壞。線軌及絲桿裝皆有自動(dòng)潤(rùn)滑裝置,可有效排出泡沫灰渣,避免損壞。  
7、該機(jī)X軸采用雙螺桿傳動(dòng)平衡穩(wěn)定,可避免采用單螺桿時(shí)造成單邊不平衡狀態(tài)。  
8、全機(jī)采用高剛性結(jié)構(gòu),超大加工范圍。  
 
保麗龍加工中心Y軸運(yùn)動(dòng)中斷怎么辦
(1)故障現(xiàn)象保麗龍加工中心,Y軸運(yùn)動(dòng)到某點(diǎn)后中斷。  
(2)故障分析。經(jīng)檢查,Y軸斷路器跳閘,復(fù)位后Y軸仍不能運(yùn)動(dòng)。初步確定為Y軸卡死或伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)故障。首先檢查Y向滑座導(dǎo)軌及鑲條間隙,無問題。斷電后用手不1fed能轉(zhuǎn)動(dòng)Y軸滾珠絲桿螺母機(jī)構(gòu),確認(rèn)系因日常維護(hù)保養(yǎng)不當(dāng),致使Y軸絲桿螺母卡死。  
(3)故障處理。取出Y軸滾珠絲桿螺母副,找一合適的鉗臺(tái)夾緊,將鎖緊螺母退松,用手轉(zhuǎn)動(dòng)滾珠絲桿。*清洗后重裝并調(diào)整絲桿螺母副的預(yù)緊力。預(yù)緊力一般為zui大載荷的1/3,是靠測(cè)量預(yù)緊后增加的摩擦力矩來?yè)Q算的。將滾珠絲桿螺母副裝回加工中心,檢查并調(diào)整絲桿兩端向心推力組合軸承的預(yù)緊力,用手轉(zhuǎn)動(dòng)滾珠絲桿的松緊程度以初定預(yù)緊力大小,重新調(diào)整滑座導(dǎo)軌及鑲條間隙。試車后故障排除。  
(4)改進(jìn)措施:  
①及時(shí)、*清理加工中心各部分的切屑,防止灰塵或切屑進(jìn)入滾珠絲桿螺母副;  
②工作中應(yīng)避免碰擊滾珠絲桿螺母副防護(hù)裝置,防護(hù)裝置一旦損壞應(yīng)立即更換;  
③每半年清除一次滾珠絲桿上舊的潤(rùn)滑脂,涂上新的潤(rùn)滑脂。
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